Pigmento perolado de mica prateada – KT-100

Dentro da série Kolortek Silver White, a gama KT-100 representa o camada base de mica natural — posicionada abaixo da série de mica sintética KT-7100 (à base de fluoroflogopita, maior pureza, melhor estabilidade em altas temperaturas) e acima dos enchimentos de mica sem revestimento. A KT-100 é a escolha comercial padrão para aplicações onde a relação custo-benefício, a ampla compatibilidade e o desempenho comprovado de pérolas de prata são mais importantes do que o brilho e a pureza máximos alcançáveis ​​com mica sintética.

A série abrange várias subcategorias — incluindo branco prateado padrão, pérola flash, pérola brilhante, prata esterlina rutilo e branco prateado fino acetinado — permitindo que os formuladores selecionem a intensidade de brilho e a textura específicas mais adequadas para sua aplicação, sem precisar trocar de sistema de substrato.

Guia de Tamanho de Partículas e Efeitos Visuais

O tamanho das partículas é a principal variável que controla o aspecto visual do KT-100 em aplicações acabadas. Partículas mais finas produzem um brilho acetinado ou sedoso; partículas mais grossas produzem um brilho intenso com reflexos visíveis em cada partícula.

Nota: Para aplicações de tinta de impressão, granulometrias abaixo de 25 μm são padrão para evitar o entupimento dos bicos e garantir a formação de uma película de tinta uniforme. Entre em contato conosco para confirmar a granulometria específica disponível para sua aplicação.

Especificações técnicas

Principais características técnicas

Revestimento de TiO₂ rutilo para opacidade e brilho: KT-100 utiliza dióxido de titânio fase rutilo Em vez de anatase, o TiO₂ rutilo apresenta maior estabilidade do índice de refração e melhor resistência aos raios UV — fatores relevantes para revestimentos externos e produtos sujeitos à exposição à luz. O revestimento de rutilo também produz uma tonalidade branco-prateada mais brilhante e opaca em comparação com as versões revestidas com anatase.

Ampla compatibilidade com sistemas de encadernação: Os pigmentos perolados de mica natural dispersam-se em sistemas à base de água, solventes, curáveis ​​por UV e resinas, sem necessidade de modificação do tratamento de superfície na maioria das aplicações padrão. O KT-100 é utilizado em tintas látex, revestimentos alquídicos solventes, vernizes de nitrocelulose para unhas, bases cosméticas à base de água e sistemas de resina epóxi — a mesma fórmula básica abrange a maioria dessas aplicações sem necessidade de reformulação.

Comportamento de mistura com pigmentos transparentes e negro de fumo: Misturado com corantes ou pigmentos transparentes, o KT-100 confere um brilho perolado à cor resultante — a tonalidade do pigmento base e o efeito pérola prateada são visíveis simultaneamente. Com pequenas adições de negro de fumo, o branco prateado tende a um tom mais escuro. efeito metálico cinza-prateado Com contraste de brilho aprimorado. Combinado com pasta de alumínio, produz um acabamento prateado mais brilhante e branco do que a pasta de alumínio sozinha.

Mica natural versus mica sintética — lógica de seleção: A mica natural KT-100 é a opção padrão com melhor custo-benefício para a maioria das aplicações. Quando são necessários maior pureza, menor quantidade de manchas pretas, melhor resistência às intempéries ou resistência a temperaturas acima de aproximadamente 500 °C, a série de mica sintética KT-7100 (fluoroflogopita) é a opção de upgrade adequada. Para a maioria das aplicações industriais de revestimento, cosméticas e decorativas, a mica natural KT-100 oferece desempenho adequado.

Dispersão sem degradação mecânica: Os pigmentos perolados de mica são partículas em forma de plaquetas — a relação de aspecto (diâmetro/espessura) é o que gera o reflexo perolado. Equipamentos de mistura de alta cisalhamento (moinhos de bolas, dispersores de alta velocidade com lâminas agitadoras agressivas) podem fraturar as plaquetas e reduzir o tamanho das partículas, o que diminui a distribuição D50 e reduz a intensidade do brilho. A mistura de baixa cisalhamento ou agitação suave é a recomendação padrão para incorporar pigmentos perolados em formulações finais.

Faixa de aplicação

Notas de formulação

Método de mistura: Adicione o KT-100 à formulação base durante a etapa de diluição, após a conclusão de quaisquer etapas de dispersão de alta cisalhamento. Utilize agitação de baixa cisalhamento ou mistura com pá para umedecer e distribuir o pigmento sem fraturar as plaquetas de mica. Plaquetas quebradas reduzem o tamanho médio das partículas, o que diminui a intensidade do brilho e altera o efeito visual para um caráter mais acetinado e menos cintilante.

Níveis de utilização típicos: Os níveis de concentração variam de acordo com a aplicação e a intensidade do efeito desejado. Em revestimentos, uma faixa inicial geral é de 2 a 10% em peso; formulações cosméticas normalmente utilizam de 5 a 30%, dependendo do tipo de produto. Aplicações em pisos e bancadas de epóxi podem usar concentrações mais altas para uma cobertura perolada mais densa. Confirme através de testes em bancada no seu sistema específico.

Orientação em revestimentos: A intensidade do efeito perolado depende de quão bem as plaquetas de mica se orientam paralelamente à superfície do substrato durante a formação do filme. Aplicações de filmes úmidos mais espessos, técnicas de aplicação por pulverização e a viscosidade da formulação afetam a orientação final e, portanto, a intensidade do efeito perolado no revestimento curado.

Estabilidade do pH: Os pigmentos perolados de mica natural são geralmente estáveis ​​em sistemas neutros a levemente alcalinos e levemente ácidos. Formulações altamente ácidas (pH abaixo de aproximadamente 3) podem afetar a estabilidade do revestimento de dióxido de titânio ao longo do tempo — se a sua formulação for fortemente ácida, solicite dados específicos de estabilidade de pH ou considere o uso de pigmentos com tratamento de superfície.

Sobre a Kolortek

Há mais de 20 anos, a Kolortek fabrica pigmentos perolados e de efeito, atendendo aos mercados industriais e cosméticos na Europa, América do Norte e Ásia. A Série Branco Prateado é a base de um portfólio que também abrange pigmentos iridescentes, dourados, com brilho metálico, mica sintética, borossilicato, camaleão, holográficos, termocrômicos e fluorescentes. Distribuições granulométricas personalizadas, tratamentos de superfície e desenvolvimento de cores estão disponíveis para compradores com necessidades de volume fora da faixa de qualidade padrão. Fichas técnicas e de segurança (TDS e SDS) estão disponíveis mediante solicitação para todas as qualidades.

Perguntas frequentes

P: Qual a diferença entre KT-100 e KT-7100?
A: O KT-100 utiliza mica natural (muscovita) como substrato; o KT-7100 utiliza mica sintética (fluoroflogopita). A mica sintética oferece maior pureza, menos manchas pretas (a mica natural contém inclusões de minerais residuais que aparecem como manchas escuras em aplicações acabadas), melhor brilho e croma, e maior estabilidade térmica — relevante para plásticos processados ​​acima de aproximadamente 500 °C e para aplicações cosméticas onde alta pureza é especificada. A mica natural KT-100 é a escolha padrão com melhor custo-benefício para revestimentos industriais, aplicações decorativas e cosméticos de uso geral, onde essas diferenças não são críticas.

P: Qual a granulometria que devo usar para tintas de impressão?
A: Partículas finas na faixa de 5 a 25 μm são padrão para aplicações de tinta de impressão. Partículas mais grossas entopem os bicos de impressão, danificam os componentes da impressora e produzem uma película de tinta irregular. A granulometria específica necessária depende do tipo de impressora (flexográfica, rotogravura, offset, digital) e das especificações dos bicos — entre em contato com a Kolortek para confirmar a granulometria apropriada para a configuração da sua impressora.

P: O KT-100 pode ser usado em formulações cosméticas?
R: Sim. O KT-100 é utilizado em aplicações cosméticas, incluindo sombras para os olhos, pó facial, iluminadores e produtos corporais. As aplicações cosméticas geralmente exigem documentação específica (declaração INCI, dados de testes de metais pesados, documentação de segurança para a pele). Entre em contato com a Kolortek para confirmar quais graus de pureza estão disponíveis com a documentação exigida pelas regulamentações de ingredientes cosméticos do seu mercado-alvo.

P: Por que o efeito perolado parece mais fraco do que o esperado após a mistura?
A: A causa mais comum é a degradação mecânica das plaquetas de mica durante a mistura. Dispersores de alta cisalhamento, moinhos de bolas e pás de agitadores agressivas fraturam a estrutura das plaquetas e reduzem o tamanho das partículas D50 — o que reduz a intensidade do brilho e confere ao produto um aspecto mais acetinado e com menos brilho. Adicione o KT-100 após a conclusão de todas as etapas de dispersão de alta cisalhamento e misture utilizando apenas agitação de baixa cisalhamento. Uma segunda causa comum é a orientação insuficiente do pigmento — o alinhamento das plaquetas paralelo à superfície do substrato é o que gera o reflexo perolado, e isso depende do método de aplicação e das condições de formação do filme.

P: O KT-100 é compatível com sistemas de resina epóxi?
R: Sim. O KT-100 é amplamente utilizado em pisos epóxi, bancadas e aplicações de mármore artificial. O pigmento é quimicamente inerte e compatível com sistemas epóxi bicomponentes padrão. Granulometrias mais grossas (40–200 μm e acima) são normalmente usadas nessas aplicações para proporcionar brilho visível e profundidade ao efeito. Misture ao componente de resina antes de adicionar o endurecedor; confirme a compatibilidade com sua formulação de resina específica caso haja aditivos incomuns ou diluentes reativos.

Solicite amostras ou dados técnicos.

O KT-100 está disponível em diversas granulometrias otimizadas para diferentes métodos de aplicação e requisitos de efeito. A granulometria ideal depende da sua formulação específica, substrato e objetivo visual. Entre em contato com a Kolortek para solicitar amostras de granulometria para sua aplicação, baixar a Ficha Técnica (TDS) e a Ficha de Dados de Segurança (SDS) ou discutir requisitos personalizados de granulometria ou tratamento de superfície para produção em larga escala.