Pó de pigmento de mica prateada flash, 10–100 μm – KT-152

No 10–100 μmO KT-152 abrange a faixa de tamanho de partícula onde o pigmento de mica prateada transita de uma cobertura perolada suave para uma efeito prateado brilhante — Os reflexos individuais das plaquetas tornam-se visíveis a olho nu, conferindo aos revestimentos, pisos epóxi e superfícies decorativas um brilho acentuado que as granulometrias mais finas não conseguem produzir. A distribuição mais ampla torna-o uma especificação prática de granulometria única para aplicações onde tanto a continuidade da cobertura quanto o brilho visível são necessários simultaneamente, sem as limitações de textura superficial das granulometrias mais grossas de 40–200 μm.

O que a faixa de 10 a 100 μm oferece — e por que isso importa

O brilho perolado nos pigmentos de mica é gerado pela interferência de película fina no revestimento de TiO₂ rutilo em cada plaqueta de mica. O tamanho das partículas controla se essa reflexão se apresenta como um brilho suave e difuso ou como um reflexo direcional distinto. Abaixo de aproximadamente 25 μm, as plaquetas individuais são invisíveis a olho nu — o efeito se apresenta como um cetim ou pérola contínuo. Acima de 40 μm, as reflexões individuais das partículas tornam-se perceptíveis. O KT-152, com granulometria de 10 a 100 μm, abrange ambas as faixas em uma única graduação.

O resultado prático: em níveis de carga padrão, o KT-152 produz um fundo perolado branco-prateado a partir da fração mais fina, com pontos de fulgor visíveis provenientes da fração mais grossa. Formuladores que desejam brilho sem se comprometer com uma granulometria puramente grossa — e que precisam que a formulação permaneça trabalhável em aplicações com pistola ou rolo — consideram essa distribuição útil.

Erro comum de seleção: Especificando KT-152 para aplicações de tinta de impressão. A extremidade superior da distribuição de 10–100 μm bloqueará os bicos de impressão em rotogravura e flexografia, além de danificar as telas. Para impressão, confirme uma classificação com D90 abaixo de 25 μm — dentro da série KT-100, as variantes de granulometria fina são a especificação correta. O KT-152 é otimizado para revestimentos, sistemas epóxi e aplicações decorativas onde o tamanho de partícula na extremidade superior dessa faixa não representa uma restrição de processamento.

Série KT-100: Seleção de Grau por Tamanho de Partícula

Especificações técnicas

Guia de Decisão para Seleção de Notas

Se você precisa de brilho visível, mas a superfície de aplicação deve permanecer relativamente lisa, → O KT-152 com granulometria de 10–100 μm é a especificação adequada. A fração mais fina preenche as lacunas de cobertura; a fração mais grossa contribui para o brilho. Uma granulometria puramente grossa (40–200 μm) produz uma textura de flocos individuais mais proeminente na superfície — adequada para bancadas e trabalhos de exposição, mas potencialmente muito áspera para revestimentos decorativos de paredes ou aplicações com acabamento liso.

Se a sua candidatura envolver impressão → Não especifique KT-152. O limite superior de 100 μm excede os limites de imprimibilidade para todas as configurações padrão de impressão rotogravura, flexografia e digital. Selecione uma variante KT-100 de granulometria fina com D90 confirmado abaixo de 25 μm.

Se a pureza da superfície for crucial — cosméticos de prestígio, revestimentos de alto brilho examinados de perto — → Considere, em vez disso, a série de mica sintética KT-7100. A mica natural contém inclusões de minerais traço que aparecem como pontos escuros, os quais se tornam mais visíveis à medida que o tamanho das partículas aumenta. Na faixa de 10 a 100 μm, essas inclusões são mais aparentes do que em micas de seda fina.

Faixa de aplicação

Notas de formulação

Protocolo de mistura: Adicione KT-152 na fase de diluição, após a conclusão de toda a dispersão de alta cisalhamento. Utilize mistura com pás de baixa cisalhamento ou âncoras para a incorporação. Na distribuição de 10–100 μm, as plaquetas maiores são particularmente suscetíveis à fratura devido a bombas com folga reduzida ou dispersores de alta velocidade — o dano mecânico reduz o D50 e elimina a característica de brilho intenso, resultando em uma pérola geral de menor intensidade.

Mistura para efeitos metálicos em tons de cinza prateado: A adição de 0,1 a 0,5% de negro de fumo a uma formulação de KT-152 altera o resultado visual para um metálico cinza-prateado Aparência com maior contraste de brilho — o fundo escuro amplifica o impacto reflexivo das plaquetas de prata flash. Combinado com pasta de alumínio, o KT-152 adiciona profundidade perolada a um sistema metálico que, de outra forma, seria plano.

A Kolortek produz a série KT-100 Silver White há mais de 20 anos, com uniformidade controlada do revestimento de TiO₂ rutilo e distribuição consistente do tamanho das partículas D50/D90 em todos os lotes de produção. Fichas técnicas (TDS) e fichas de segurança (SDS) estão disponíveis para o KT-152 mediante solicitação. Faixas de tamanho de partícula personalizadas dentro da faixa característica da prata flash estão disponíveis para compradores de grande volume com requisitos de aplicação específicos.

Perguntas frequentes

P: Por que uma faixa de 10 a 100 μm produz tanto cobertura perolada quanto brilho visível — e quando cada característica predomina?
A: A fração fina (10–40 μm) contribui para a cobertura geral da pérola e para a luminosidade de fundo — as plaquetas desse tamanho são pequenas demais para serem resolvidas individualmente pelo olho em condições normais de visualização, sendo percebidas como um brilho contínuo. A fração mais grossa (40–100 μm) produz os pontos de brilho visíveis — plaquetas grandes o suficiente para refletir a luz como eventos especulares discretos. Em níveis de carga padrão (3–8% em revestimentos), ambos os efeitos estão presentes simultaneamente. Aumentar o nível de carga aumenta a densidade de cobertura e reduz ligeiramente a proeminência dos pontos de brilho individuais em relação ao fundo; diminuir a carga realça o brilho individual de cada ponto.

P: O KT-152 pode ser usado em revestimentos aplicados por pulverização?
R: Sim, com a seleção adequada do equipamento de pulverização. Sistemas de pulverização sem ar com aberturas de bico maiores (tipicamente 0,021" / 0,53 mm ou mais) lidam com distribuições de partículas de 10 a 100 μm sem obstrução excessiva. Bicos de aerógrafo HVLP padrão (0,3 a 0,5 mm) não são adequados — eles obstruirão parcialmente a fração mais grossa. Para aplicação por pulverização, confirme o diâmetro do bico em relação ao D90 confirmado na ficha técnica antes de especificar para linhas de revestimento de produção.

P: Quando devo escolher o KT-152 em vez de um abrasivo de granulometria grossa (40–200 μm)?
A: Escolha o KT-152 quando precisar de brilho visível, mas também quiser que a superfície mantenha a continuidade da cobertura — a fração fina de 10 a 100 μm preenche os espaços entre os pontos de brilho, produzindo um fundo perolado branco-prateado. Uma granulometria puramente grossa de 40 a 200 μm produz um brilho mais proeminente, com flocos individuais maiores, mas com menor cobertura perolada no fundo — a superfície pode parecer mais esparsa entre os pontos de brilho. Para bancadas de epóxi e superfícies de exposição onde o brilho intenso de flocos individuais é o principal objetivo estético, uma granulometria mais grossa pode ser mais apropriada.

Solicite amostras ou obtenha a distribuição completa do tamanho das partículas.

Os efeitos de brilho prateado são melhor avaliados em seu sistema de aplicação específico — a interação entre a distribuição do tamanho das partículas, a espessura do filme e o método de aplicação afeta significativamente a percepção do brilho final. Entre em contato com a Kolortek para solicitar uma amostra do KT-152, baixar a ficha técnica com os dados de D50/D90 ou discutir a seleção da graduação da Série Prata Branca KT-100 para sua formulação.