Pigmento de mica branca prateada revestida com rutilo, 10–60 μm – KT-103

KT-103 é um Pigmento perolado de mica natural revestido com TiO₂ rutilo no faixa de tamanho de partícula de 10 a 60 μm — a faixa de tamanho mais utilizada na Série Branco Prateado KT-100. Nessa distribuição, o pigmento produz um efeito perolado branco prateado equilibrado, com brilho visível e boa uniformidade de cobertura, abrangendo a mais ampla gama de aplicações industriais e cosméticas da série. Formuladores que trabalham com tintas, esmaltes, sabonetes, cosméticos e sistemas epóxi que precisam de um pigmento perolado prateado confiável, de gama média, com D50 e consistência consistentes. uniformidade de cor entre lotes encontrará no KT-103 a especificação inicial mais prática.

Posicionamento do produto

Na série KT-100 Branco Prateado, o tamanho das partículas determina o caráter visual e a adequação à aplicação mais do que qualquer outra variável. KT-103 em 10–60 μm O grão situa-se no centro da gama da série — acima dos grãos finos para tinta de impressão (5–25 μm) e abaixo dos grãos grossos para brilho perolado (40–200 μm+). É o grão branco prateado de uso geral: fino o suficiente para a formação de películas suaves em revestimentos e cosméticos, e grosso o suficiente para proporcionar um brilho perolado perceptível e intenso, em vez de um acabamento acetinado ou opaco.

Os compradores que necessitam de maior pureza, menos manchas pretas ou estabilidade térmica acima de aproximadamente 500 °C devem especificar o Série de mica sintética KT-7100 (Substrato de fluoroflogopita) em vez de KT-103. Para revestimentos industriais padrão, aplicações decorativas, cosméticos em geral e produtos para unhas, o substrato de mica natural do KT-103 oferece desempenho adequado a um custo menor do que os equivalentes de mica sintética.

Especificações técnicas

Série KT-100: Onde se encaixa o KT-103

Principais características técnicas

Revestimento de TiO₂ rutilo — opacidade e estabilidade UV: O revestimento de dióxido de titânio na fase rutilo do KT-103 proporciona um índice de refração mais elevado (~2,70) e melhor resistência aos raios UV do que os equivalentes revestidos com anatase. O rutilo também apresenta uma atividade fotocatalítica significativamente menor, o que reduz a degradação de ingredientes orgânicos presentes na formulação sob exposição à luz — relevante para revestimentos com exposição externa e formulações cosméticas que contenham óleos ou corantes orgânicos.

Faixa de 10–60 μm — película lisa com brilho perceptível: Com essa distribuição granulométrica, o KT-103 é fino o suficiente para formar filmes lisos e consistentes em revestimentos aplicados com pincel e spray, esmaltes para unhas e pós cosméticos compactos. A extremidade superior da distribuição contribui com um brilho perolado visível que o diferencia dos grãos finos com acabamento puramente acetinado. Esse equilíbrio o torna o grão mais versátil da série para compradores que precisam de uma única especificação para diversas linhas de produtos.

Comportamento de mistura: Misturado com pigmentos ou corantes transparentes, o KT-103 proporciona simultaneamente a tonalidade da cor e o brilho perolado branco-prateado — o efeito combinado resulta em uma pérola colorida. Adicionar pequenas quantidades de negro de carbono desloca o resultado visual em direção a um efeito metálico cinza-prateado Com contraste de brilho aprimorado. Combinação com pasta de alumínio Produz um acabamento prateado mais brilhante e com maior intensidade de cor do que qualquer um dos ingredientes isoladamente.

Manipulação da orientação e dispersão de plaquetas: A intensidade do efeito perolado depende do alinhamento das plaquetas de mica paralelamente à superfície do substrato durante a formação do filme. Adicionando KT-103 posteriormente. etapas de mistura de alto cisalhamento A incorporação completa, utilizando agitação com baixa taxa de cisalhamento, preserva a proporção entre os diâmetros das plaquetas e protege a distribuição do D50. Plaquetas danificadas por cisalhamento produzem um brilho mais plano e de menor intensidade, independentemente da concentração — este é o erro de formulação mais comum com pigmentos de mica perolada.

Faixa de aplicação

Nota sobre a tinta de impressão: A faixa de 10–60 μm está acima do limite para a maioria das aplicações de impressão em rotogravura e flexografia, que normalmente exigem granulometrias abaixo de 25 μm. Confirme as especificações do bico e da tela antes de especificar a KT-103 para uso em impressão — as variantes de granulometria fina KT-100 são a escolha apropriada para aplicações de tinta.

Notas de formulação

Protocolo de mistura: Adicione o KT-103 durante a fase de diluição, após a dispersão em alta cisalhamento estar completa. Utilize uma pá de baixa cisalhamento ou um agitador tipo âncora para umedecer e distribuir o pigmento. O tempo típico de incorporação em baixa cisalhamento é de 10 a 20 minutos, dependendo da viscosidade e do tamanho do lote. Não recircule a solução através de uma bomba com folgas apertadas após a adição do KT-103 — o cisalhamento da bomba pode fraturar as plaquetas e reduzir o D50.

Níveis de carga típicos: Em revestimentos, 2 a 8% em peso são suficientes para a maioria das aplicações padrão; efeitos decorativos exigem concentrações mais elevadas. Formulações de pó prensado para cosméticos geralmente utilizam de 5 a 20%, dependendo da cobertura desejada. Aplicações em pisos e bancadas de epóxi toleram concentrações mais altas para uma cobertura perolada mais densa. Testes em bancada com a sua base específica são necessários para otimizar o processo — essas faixas são apenas referências iniciais.

A Kolortek produz a série KT-100 Silver White há mais de 20 anos com consistência. espessura do revestimento de TiO₂ rutilo e distribuição do tamanho de partículas D50 em todos os lotes de produção. Fichas Técnicas e Fichas de Dados de Segurança (TDS e SDS) estão disponíveis para o KT-103; a documentação INCI está disponível para especificações cosméticas. Faixas de tamanho de partícula personalizadas dentro da série branco prateado estão disponíveis para compradores de grande volume com requisitos de aplicação específicos.

Perguntas frequentes

P: Por que a faixa de tamanho de partícula mais comumente especificada para pigmentos perolados branco-prateados é de 10 a 60 μm?
A: A faixa de 10 a 60 μm equilibra duas exigências conflitantes: granulometria fina o suficiente para a formação de filmes lisos em revestimentos e cosméticos, e granulometria grossa o suficiente para produzir um brilho perolado branco-prateado perceptível, em vez de um acabamento acetinado fosco. Granulometrias abaixo de 10 μm produzem um aspecto acetinado sedoso e com pouco brilho — adequado para pós cosméticos finos e tinta de impressão, mas muito sutil para a maioria das aplicações em revestimentos e unhas. Granulometrias acima de 60 μm produzem um brilho visível em flocos individuais — adequado para pisos e bancadas de epóxi, mas muito grosso para filmes lisos de esmalte ou cosméticos compactos prensados.

P: O KT-103 pode ser usado em tintas de impressão?
A: A faixa de tamanho de partícula de 10 a 60 μm geralmente está acima do limite de imprimibilidade para aplicações de tinta em rotogravura, flexografia e impressão digital, que normalmente exigem granulometrias com D90 abaixo de 25 μm. O uso do KT-103 em tintas de impressão apresenta riscos de obstrução das telas, desgaste dos bicos e formação de película de tinta irregular. Para aplicações de impressão, especifique as variantes de granulometria fina da série KT-100 com D90 confirmado abaixo de 25 μm. Entre em contato com a Kolortek para identificar a especificação de granulometria adequada para impressão.

P: Qual a diferença entre o KT-103 e o seu equivalente em mica sintética, o KT-7100?
A: O KT-103 utiliza mica natural (muscovita) como substrato — o padrão econômico para a maioria das aplicações industriais e cosméticas. A série KT-7100 utiliza mica fluoroflogopita sintética, que oferece maior pureza do substrato (menos manchas escuras de inclusão mineral visíveis no produto final), melhor brilho e croma, maior resistência às intempéries e estabilidade térmica a temperaturas significativamente mais altas. Para revestimentos decorativos padrão, cosméticos em geral, unhas e artesanato, a mica natural oferece desempenho adequado. Especifique o KT-7100 quando manchas pretas visíveis no produto final forem inaceitáveis, o processamento térmico exceder aproximadamente 500 °C ou a resistência às intempéries externas for um requisito fundamental da especificação.

P: Por que o efeito perolado parece mais fraco do que o esperado após a mistura?
A: A fratura mecânica das plaquetas durante a mistura é a causa mais comum. Dispersores de alta cisalhamento, moinhos de bolas e bombas de baixa folga quebram a estrutura das plaquetas de mica e reduzem o D50 efetivo — alterando o efeito visual de um brilho perolado para um aspecto acetinado, plano e de baixa intensidade. Sempre adicione o KT-103 após a conclusão de todas as etapas de alta cisalhamento e utilize mistura com pás de baixa cisalhamento para a incorporação. Uma causa secundária é a má orientação das plaquetas durante a formação do filme — as plaquetas devem estar alinhadas paralelamente à superfície do substrato para gerar o efeito perolado baseado em interferência. O método de aplicação, a espessura do filme e a viscosidade da formulação afetam a orientação final.

P: Como a combinação de KT-103 com negro de fumo afeta o efeito final?
A: Adicionar uma pequena quantidade de negro de fumo (normalmente 0,1–1%, dependendo da profundidade desejada) a uma formulação contendo KT-103 altera o tom de fundo de branco para cinza. Contra um fundo mais escuro, o contraste reflexivo das plaquetas de mica aumenta — o efeito perolado parece mais intenso e adquire uma aparência mais vibrante. caráter metálico cinza-prateadoEssa técnica é amplamente utilizada em revestimentos automotivos e arquitetônicos para obter efeitos de prata metálica sem pigmentos de alumínio.

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O KT-103 é o grau padrão de granulometria branco-prateada de gama média na série KT-100 — mas confirmar a distribuição de D50 de acordo com os requisitos específicos da sua aplicação é o primeiro passo prático antes da especificação de produção. Entre em contato com a Kolortek para solicitar uma amostra, baixar a ficha técnica com os dados completos de distribuição granulométrica ou discutir a seleção do grau na gama KT-100 para a sua formulação.

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