

Pigmento de tinta termocrômica para serigrafia
A serigrafia com tinta termocrômica é uma das aplicações de pigmentos mais exigentes — você está pedindo a um material que execute uma transição de cor reversível de forma confiável, ao longo de milhares de ciclos de impressão, sob condições reais de manuseio. O pigmento precisa se dispersar completamente no veículo da tinta, resistir ao cisalhamento do rodo e ainda responder de forma previsível à temperatura após a cura no substrato.
Item nº. :
Kolortek Thermochromic PigmentEfeito de cor :
Multi colorsTamanho da partícula :
1-10μm, 3-10μmMarca :
Kolortek / OEMMOQ :
1KGAplicativo :
Packaging, Printing Inks, Cosmetics, Textiles, Toys, Paints & Coatings, Food Contact (BPA-free series), Safety IndicatorsEsses são sistemas de leucocorantes microencapsulados. A integridade da cápsula determina tudo: precisão da temperatura de ativação, densidade da cor, resistência química e vida útil. Materiais baratos apresentam problemas rapidamente — ativação inconsistente, sangramento da cor ou fadiga precoce após ciclos térmicos repetidos.
Dois modos funcionais estão disponíveis, e a escolha do modo correto é importante para o projeto da aplicação:
Colorido para Incolor— O pigmento apresenta uma cor visível à temperatura ambiente. À medida que a temperatura sobe acima do ponto de ativação, ele desvanece e torna-se transparente, revelando o que estiver por baixo — uma camada de base, uma imagem impressa ou o próprio substrato. Este é o modo mais comum para impressão com efeito de revelação.
Colorido para outro colorido— O pigmento alterna entre duas cores distintas ao longo do limiar de ativação. Útil quando os estados "frio" e "quente" precisam transmitir informações visuais — etiquetas indicadoras de temperatura, têxteis interativos ou designs gráficos de estado duplo.
Na prática, o modo Colorido para Incolor oferece mais flexibilidade de design, pois o designer controla o que é revelado. O modo bicolor exige um planejamento mais cuidadoso de ambos os estados.
A série KTP abrange uma ampla gama de temperaturas de ativação e combinações de cores. O sufixo no código do modelo indica a transição de cor. Estão disponíveis variantes livres de BPA em todas as temperaturas de ativação principais — relevantes para aplicações próximas ao contato com alimentos e mercados com requisitos regulamentares mais rigorosos.
| Modelo | Notas |
|---|---|
| KTP-16-BR | ativação a 16°C |
| KTP-17-MG | ativação a 17°C |
| KTP-18-BY / KTP-18B-JB | Ativação a 18°C, duas opções de cores |
| KTP-22-GY | ativação a 22°C |
| KTP-30-SB / KTP-30-BR / KTP-30-VB / KTP-30-GY / KTP-30-VP / KTP-30-OY / KTP-30-GB / KTP-30-GL | Ativação a 30°C, ampla gama de cores |
| KTP-31-JB / KTP-31-VP / KTP-31-BR | ativação a 31°C |
| KTP-32-BY / KTP-32-MG | ativação a 32°C |
| KTP-43-OR | ativação a 43°C |
| KTP-45-BR | ativação a 45°C |
| Série sem BPA (KTP-31-RBF / PBF / GBF / TBF / YBF / VBF / BBF / VPF, KTP-32-BY F, KTP-30-SBF) | |
Vale ressaltar: a faixa de 30–32 °C é a mais frequentemente especificada para impressão têxtil e de vestuário — ela ativa a temperatura na temperatura corporal ou próxima a ela, o que é intencional para aplicações em vestuário interativo. Temperaturas de ativação mais baixas (16–22 °C) são mais adequadas para indicadores de bebidas geladas ou embalagens sensíveis à temperatura ambiente.

A serigrafia é o processo dominante aqui, abrangendo aplicações tanto em têxteis quanto em substratos planos:
O pigmento termocrômico funciona como um corante sensível à temperatura, tornando-se incolor quando aquecido acima do seu ponto de ativação, o que o torna adequado para efeitos gráficos de revelação térmica em serigrafia tanto em tecidos quanto em papel.
Algumas coisas que importam na prática e que nem sempre constam nas fichas técnicas:
Tamanho e dispersão das partículas.A estrutura microencapsulada significa que a mistura de alta cisalhamento — moinhos de bolas, moinhos de esferas — pode romper as cápsulas. Utilize equipamentos de dispersão de baixa cisalhamento. Pré-disperse em uma pequena quantidade do veículo antes de adicionar à tinta principal.
Taxa de carregamento.O ponto de partida típico é de 5 a 15% em peso no sistema de tinta, dependendo da opacidade desejada e da intensidade da cor base. Uma concentração maior melhora a densidade da cor no estado "frio", mas aumenta a viscosidade. Ajuste a concentração de acordo com a sua malha e substrato específicos.
Temperatura de cura versus temperatura de ativação.Este é o erro mais comum. Se a temperatura de cura exceder o limite de segurança para o processamento das cápsulas — geralmente abaixo de 200 °C para os tipos padrão, e ainda menor para alguns — você observará perda permanente de cor. Sempre confirme a faixa de temperatura de processamento antes de definir um protocolo de cura.
Exposição aos raios UV e solventes.Esses pigmentos não são estáveis aos raios UV por padrão. Para aplicações externas, uma sobreimpressão ou camada de acabamento com bloqueio UV é prática comum. Verifique a compatibilidade com o veículo de tinta específico — alguns sistemas de solventes interagem com a parede da cápsula.
Solidez da cor à lavagem (têxtil).Na impressão de vestuário, a resistência à lavagem está diretamente ligada ao sistema de ligação e à sobreimpressão, e não apenas ao pigmento. O pigmento encapsulado em si não é resistente à lavagem sem o devido encapsulamento na matriz de ligação.
Para aplicações onde a conformidade regulamentar é importante — embalagens de alimentos, utensílios para bebidas, produtos infantis — a série livre de BPA e o pigmento termocrômico de grau alimentício são as opções relevantes. Estes utilizam uma química de revelação alternativa que evita o bisfenol A, mantendo um desempenho de ativação comparável. A gama de cores é ligeiramente mais restrita do que a da série padrão, o que é uma compensação a ser considerada na hora da especificação.
Dito isso, se o uso final não exigir conformidade com a norma BPA Free, a série KTP padrão oferece uma seleção de cores mais ampla e, na maioria dos casos, melhor intensidade de cor.
P: Qual a contagem de malha recomendada para serigrafia com pigmentos termocrômicos?
A: As partículas microencapsuladas geralmente variam de 3 a 10 mícrons. Uma malha com granulometria entre 80 e 120 fios/cm (200 a 305 fios/polegada) geralmente é compatível, mas malhas mais finas reduzem significativamente a vazão de tinta. Malhas mais grossas são mais adequadas se você precisar de uma maior quantidade de tinta para obter uma intensidade de cor mais forte.
P: A tinta termocrômica pode ser misturada com pigmentos padrão para ajustar a cor base?
R: Sim, mas com cautela. A mistura com pigmentos convencionais afetará a cor aparente tanto no estado frio quanto no quente. No estado incolor (quente), o pigmento convencional subjacente permanecerá visível — o que pode ou não ser o efeito desejado. Teste o equilíbrio de cores em ambos os estados antes de definir uma formulação.
P: Quantos ciclos térmicos esses pigmentos suportam antes que seu desempenho se degrade?
A: Em condições normais de uso — temperatura ambiente a moderada, sem exposição a produtos químicos agressivos — sistemas encapsulados de qualidade manterão o desempenho por milhares de ciclos. A degradação acelera com a exposição aos raios UV, solventes agressivos ou abrasão mecânica da superfície de impressão. Não existe um número único que se aplique universalmente; isso depende muito do ambiente de uso final.
P: A série de produtos de grau alimentício é adequada para impressão em contato direto com alimentos?
A: O pigmento termocrômico de grau alimentício é formulado para atender a padrões de segurança mais rigorosos, mas "grau alimentício" não significa automaticamente que o contato direto com alimentos seja aprovado em todas as jurisdições. A conformidade depende da estrutura regulatória específica do seu mercado e de como o pigmento é incorporado ao produto impresso final. Consulte sua equipe de regulamentação para obter informações sobre o uso final específico.
Se você estiver desenvolvendo uma formulação para serigrafia e precisar atender a uma temperatura de ativação, transição de cor ou requisito regulamentar específico, envie seus parâmetros técnicos paracontact@kolortek.comAmostras estão disponíveis para a maioria das séries, e a equipe técnica pode aconselhar sobre sistemas de aglutinantes compatíveis e parâmetros de processamento com base no seu substrato e processo específicos.