

Os pigmentos fluorescentes — também conhecidos como pigmentos néon — produzem cores que parecem significativamente mais brilhantes do que os pigmentos convencionais sob as mesmas condições de iluminação. Isso ocorre porque eles absorvem luz ultravioleta e luz visível de comprimento de onda curto e a reemitem como fluorescência visível, adicionando a luz emitida à luz refletida. O resultado é uma intensidade de cor que os pigmentos padrão não conseguem atingir apenas por reflexão. A linha de pigmentos fluorescentes da Kolortek abrange uma gama de cores néon para uso em tintas de impressão, revestimentos, plásticos, cosméticos e aplicações especiais.
Item nº. :
Kolortek Fluorescent Pigment SeriesEfeito de cor :
Neon Pink, Neon Orange, Neon Yellow, Neon Green, Neon Red, and additional colorsMarca :
Kolortek / OEMMOQ :
25KGAplicativo :
Printing Inks, Paints & Coatings, Plastics, Cosmetics, Textiles, Safety Markings, Entertainment, Craft
Os pigmentos convencionais produzem cor exclusivamente através da absorção e reflexão seletivas da luz incidente — a cor visível representa uma fração da luz total incidente. Os pigmentos fluorescentes adicionam um segundo mecanismo: absorvem energia da luz ultravioleta e da luz visível de comprimento de onda curto e a reemitem como fluorescência em um comprimento de onda ligeiramente maior dentro do espectro visível. A emissão combinada da luz refletida e da fluorescência produzida gera uma luminância total que pode exceder 100% da luz visível incidente em um determinado comprimento de onda — razão pela qual as cores fluorescentes parecem brilhar à luz do dia e se tornam dramaticamente mais vívidas sob luz ultravioleta ou luz negra.
A maioria dos pigmentos fluorescentes comerciais é baseada em corantes fluorescentes dispersos em uma matriz de resina, tipicamente sistemas de resina de melamina-formaldeído, sulfonamida-formaldeído ou poliamida. A estrutura corante-em-resina confere ao pigmento sua forma em pó e controla o tamanho das partículas, que normalmente varia de alguns micrômetros a cerca de 10–20 µm para os graus padrão. A matriz de resina também proporciona um certo grau de proteção ao corante fluorescente, embora a resistência à luz continue sendo uma limitação conhecida dos sistemas fluorescentes orgânicos — os pigmentos fluorescentes são geralmente menos estáveis aos raios UV do que os pigmentos inorgânicos convencionais, e as formulações destinadas à exposição prolongada ao ar livre devem ser projetadas levando isso em consideração.
Os pigmentos fluorescentes são compatíveis com a maioria dos sistemas de tinta e revestimento à base de solvente e à base de água, embora a compatibilidade com resinas e solventes específicos deva ser confirmada por meio de testes de formulação, visto que solventes agressivos podem interagir com a matriz da resina. A estabilidade térmica varia conforme a qualidade e deve ser verificada na ficha técnica antes do uso em processos de alta temperatura, como moldagem por injeção ou ciclos de cura de revestimento em pó.
Principais características e benefícios
| Recurso | Benefício prático para os compradores |
|---|---|
| Emissão de luz dupla (reflexão + fluorescência) | Produz níveis de brilho de cor inatingíveis com pigmentos convencionais em qualquer nível de concentração. |
| Disponível em diversas cores neon. | Um único fornecedor cobre toda a paleta de cores neon — rosa, laranja, amarelo, verde, vermelho e outras — sem precisar recorrer a vários fornecedores. |
| faixa de tamanho de partículas finas | Integra-se em tintas de impressão, revestimentos de película fina e bases cosméticas sem textura visível. |
| Resposta à luz UV/luz negra | Permite um design de modo duplo: aparência neon vibrante à luz do dia, efeito dramaticamente intensificado sob luz UV/negra — útil para aplicações promocionais, de entretenimento e de segurança. |
| Limitação conhecida — Resistência à luz | Os pigmentos fluorescentes apresentam menor estabilidade aos raios UV em ambientes externos do que os pigmentos inorgânicos convencionais. Para aplicações externas, avalie cuidadosamente os requisitos de resistência à luz e solicite dados específicos para cada tipo de pigmento. |

| Indústria/Uso final | Aplicações específicas | Notas |
|---|---|---|
| Tintas de impressão | Serigrafia em produtos promocionais e vestuário; tintas offset e flexográficas para embalagens; elementos de impressão de segurança UV-fluorescentes. | Granulometrias finas são necessárias para flexografia e rotogravura; a serigrafia tolera granulometrias ligeiramente mais grossas. |
| Tintas e Revestimentos | Sinalização de segurança e advertência, tintas para demarcação de estradas, revestimentos de alta visibilidade, paredes decorativas para interiores. | Aplicações externas: avalie o grau de resistência à luz antes de especificar; pigmentos fluorescentes desbotam mais rapidamente do que pigmentos convencionais quando expostos diretamente aos raios UV. |
| Plásticos e Masterbatch | Produtos de consumo moldados por injeção, itens promocionais, brinquedos, filme de embalagem | Confirme a estabilidade térmica do grau selecionado em relação à temperatura de processamento antes da mistura. |
| Cosméticos e Cuidados Pessoais | Esmalte de unhas, maquiagem com reação a raios UV, pintura corporal, cosméticos para festivais, sombra para os olhos | Antes de usar, confirme o status regulatório da classe selecionada para o mercado e tipo de aplicação pretendidos. |
| Têxteis | Serigrafia em tecido, estampas em vestuário com reação UV, roupas esportivas, vestuário de moda. | Aplicado por meio de tinta têxtil ou sistema de aglutinante de pigmento |
| Segurança e Alta Visibilidade | Sinalização de equipamentos de proteção individual, coletes de segurança, revestimentos para capacetes, sinalização de emergência. | Aplicações de alta visibilidade dependem da fluorescência para brilho à luz do dia; confirme a resistência à luz para vida útil em ambientes externos. |
| Entretenimento e Eventos | Pintura facial e corporal (verificar grau cosmético), revestimentos de cenários, adereços e decorações reativos à luz negra UV. | A resposta à luz negra/UV é uma característica fundamental para este segmento. |
| Artigos de papelaria e artesanato | Tintas para marcadores de texto, corantes fluorescentes para canetas marcadoras, tintas para artesanato, arte em resina para projetos "faça você mesmo". | Segmento de consumo e artesanato; menor complexidade regulatória do que cosméticos ou contato com alimentos. |
A resistência à luz, a estabilidade térmica e a conformidade com as normas variam conforme a classe e a aplicação. Entre em contato conosco para obter dados específicos sobre cada classe de resistência à luz e sua necessidade.
Obter alta intensidade de cor em aplicações de impressão e revestimento é simples com pigmentos convencionais até certo ponto — além de um determinado nível de concentração, adicionar mais pigmento produz retornos decrescentes e pode afetar negativamente as propriedades do filme. Para aplicações em que a intenção do design exige especificamente uma cor neon de alta energia — como marcações de segurança, impressos promocionais, comunicação visual para eventos e vestuário de alta visibilidade — os pigmentos convencionais simplesmente não conseguem atingir o nível de brilho necessário, independentemente da concentração. Um segundo desafio específico dos pigmentos fluorescentes é a consistência: o brilho e a tonalidade das cores fluorescentes são mais sensíveis à variação entre lotes na proporção corante/resina do que os pigmentos convencionais, e lotes fora das especificações são imediatamente visíveis.
Os pigmentos fluorescentes da Kolortek resolvem a limitação de brilho adicionando fluorescência emitida à luz refletida, produzindo uma cor que os pigmentos convencionais não conseguem igualar. A implicação prática para os formuladores é que a intensidade de cor desejada pode ser alcançada com níveis de concentração razoáveis, sem sobrecarregar a formulação. A linha de pigmentos fluorescentes da Kolortek abrange toda a paleta de cores neon, permitindo que os compradores adquiram todas as cores de um único fornecedor, em vez de gerenciar várias fontes com composições químicas de resina potencialmente diferentes — o que simplifica a consistência da formulação em toda a gama de cores. Com 20 anos de experiência na fabricação de pigmentos de efeito, a Kolortek mantém uma concentração de corante e uma distribuição de tamanho de partícula consistentes em todos os lotes de produção, que são as duas variáveis que afetam mais diretamente a intensidade da cor e a consistência do brilho em aplicações de pigmentos fluorescentes.
Amostras de cores, fichas técnicas específicas para cada grau de acabamento, incluindo dados de resistência à luz e estabilidade térmica, e preços estão disponíveis mediante solicitação. Entre em contato com a equipe técnica da Kolortek, informando a cor desejada, o sistema de formulação e o ambiente de aplicação, para obter recomendações específicas para cada grau de acabamento.