

A linha Iriodin da Merck tem sido um padrão de referência em pigmentos de efeito por décadas. Brilho intenso, distribuição consistente do tamanho das partículas, ampla gama de cores — os motivos pelos quais os formuladores a especificam são bem conhecidos. A questão que surge com mais frequência agora não é se o Iriodin tem bom desempenho, mas se é a única opção que vale a pena especificar.
Item nº. :
Pearlescent PigmentsEfeito de cor :
Silver White, Interference, Gold, Metal LusterTamanho da partícula :
various particle sizes from fine to coarseComposição :
MicaMarca :
KolortekMOQ :
25 KGA linha Iriodin da Merck tem sido um padrão de referência em pigmentos de efeito por décadas. Brilho intenso, distribuição consistente do tamanho das partículas, ampla gama de cores — os motivos pelos quais os formuladores a especificam são bem conhecidos. A questão que surge com mais frequência agora não é se o Iriodin tem bom desempenho, mas se é a única opção que vale a pena especificar.
Não é. A série de pigmentos perolados da Kolortek abrange o mesmo território funcional — sistemas de mica-TiO₂ e mica-óxido de ferro, branco prateado a brilho metálico, efeitos de interferência em todo o espectro visível — com equivalência direta entre os modelos nas classes Iriodin mais comumente especificadas. Para formuladores de revestimentos e tintas que realizam testes de qualificação ou buscam diversificar o fornecimento, a transição é mais simples do que a maioria imagina.
A linha principal de cristais perolados abrange seis séries. Cada uma é construída sobre substratos de mica natural revestidos com óxidos metálicos — principalmente TiO₂, óxido de ferro e óxido de estanho — para produzir efeitos ópticos específicos por meio de interferência de película fina. A Série Borossilicato utiliza fluoroflogopita sintética como base, proporcionando cores mais puras e maior brilho onde isso é importante.
A tabela abaixo relaciona os graus de Iriodin mais comumente especificados com seus equivalentes em Kolortek. O tipo de efeito, a composição química do substrato e a faixa de tamanho de partícula são correspondentes. Como em qualquer comparação cruzada, pequenas diferenças entre lotes no tratamento de superfície ou no índice de refração podem exigir uma rápida comparação antes da substituição completa.
| Grau Iriodin | Equivalente ao Kolortek | Efeito/Cor | Série |
|---|---|---|---|
| Iriodina 100 | KT-100 | Cetim branco prateado | Branco Prateado |
| Iriodina 103 | KT-103 | Branco Prateado Fino | Branco Prateado |
| Iriodina 151 | KT-151 | Branco Prateado Brilhante | Branco Prateado |
| Iriodina 153 | KT-153 | Glitter branco prateado | Branco Prateado |
| Iriodina 163 | KT-163 | Branco Prateado Grosso | Branco Prateado |
| Iriodina 201 | KT-201 | Interferência Ouro | Interferência |
| Iriodina 205 | KT-205 | Interferência Ouro Fino | Interferência |
| Iriodina 215 | KT-215 | Interferência Vermelha Fina | Interferência |
| Iriodina 219 | KT-219 | Interferência Vermelha | Interferência |
| Iriodina 221 | KT-221 | Interferência Azul | Interferência |
| Iriodina 225 | KT-225 | Interferência Azul Fino | Interferência |
| Iriodina 231 | KT-231 | Interferência Verde | Interferência |
| Iriodina 235 | KT-235 | Interferência Verde Fina | Interferência |
| Iriodina 249 | KT-249 | Interferência Violeta | Interferência |
| Iriodina 259 | KT-259 | Interferência Violeta Grossa | Interferência |
| Iriodin 300 | KT-300 | Cetim dourado | Ouro |
| Iriodina 303 | KT-303 | Ouro Fino | Ouro |
| Iriodina 304 | KT-304 | Ouro Médio | Ouro |
| Iriodina 305 | KT-305 | Cetim fino dourado | Ouro |
| Iriodina 306 | KT-306 | Brilho dourado | Ouro |
| Iriodina 309 | KT-309 | Ouro Grosso | Ouro |
| Iriodina 323 | KT-323 | Ouro brilhante | Ouro |
| Iriodina 351 | KT-351 | Glitter dourado | Ouro |
| Iriodina 353 | KT-353 | Fino com Glitter Dourado | Ouro |
| Iriodina 355 | KT-355 | Glitter dourado grosso | Ouro |
| Iriodin 500 | KT-500 | Bronze Acetinado | Brilho metálico |
| Iriodina 502 | KT-502 | Bronze fino | Brilho metálico |
| Iriodina 504 | KT-504 | Bronze Médio | Brilho metálico |
| Iriodina 505 | KT-505 | Brilho Bronzeado | Brilho metálico |
| Iriodina 510 | KT-510 | Cobre | Brilho metálico |
| Iriodina 520 | KT-520 | Bronze vermelho | Brilho metálico |
| Iriodina 522 | KT-522 | Bronze vermelho fino | Brilho metálico |
| Iriodina 524 | KT-524 | Bronze Vermelho Médio | Brilho metálico |
| Iriodina 530 | KT-530 | Vermelho | Brilho metálico |
| Iriodina 532 | KT-532 | Vermelho Fino | Brilho metálico |
| Iriodina 534 | KT-534 | Vermelho Médio | Brilho metálico |




Esses pigmentos são projetados para revestimentos industriais e decorativos, tintas arquitetônicas, repintura automotiva, tintas de impressão e acabamentos especiais. Os pigmentos Branco Prata e Interferência são os mais comuns em acabamentos à base de água e solvente, onde transparência e profundidade são prioridades. Os pigmentos Ouro e Brilho Metálico são mais utilizados em revestimentos para madeira, tintas decorativas metálicas e sistemas de tinta com efeitos, onde tonalidade quente e poder de cobertura são essenciais.
Na prática, a seleção do tamanho das partículas é mais importante do que a designação da cor para a maioria das aplicações de revestimento. Partículas mais finas (5–25 µm) proporcionam um brilho mais suave e uniforme, com melhor transparência da película. Partículas mais grossas (50–200 µm) são especificadas quando o objetivo do design é o brilho visível — revestimentos decorativos externos, acabamentos especiais ou aplicações artesanais onde se deseja uma textura visual tátil.
A Série Borossilicato é uma opção a ser considerada para aplicações que exigem brancura excepcional ou onde o teor de elementos traço de mica precisa ser minimizado — certos revestimentos arquitetônicos de alta qualidade e mercados de uso final regulamentados têm se direcionado para essa tendência.
Os pigmentos de mica revestidos com TiO₂ — que abrangem as séries Branco Prata e Interferência — são quimicamente inertes em condições normais de revestimento. São estáveis em sistemas ácidos e alcalinos dentro das faixas de pH de trabalho e não sofrem sangramento, migração ou reação com sistemas de resina da mesma forma que os corantes orgânicos. Essa estabilidade é um dos motivos pelos quais eles se mantêm como a base para pigmentos de efeito em tantos sistemas.
As tintas de óxido de ferro (séries Gold e Metal Luster) possuem alta opacidade, além da cor. Essa dupla função — efeito e cobertura — as torna úteis em sistemas de camada única, onde seria necessária uma camada de cobertura separada.
Os pigmentos de interferência produzem sua característica inversão de duas cores por meio de interferência óptica em película fina, e não por absorção. A cor refletida e a cor transmitida são complementares. Isso significa que o efeito é percebido de forma diferente dependendo se o revestimento é aplicado sobre um substrato claro ou escuro — algo que deve ser considerado desde o início da formulação, e não na etapa de aplicação.
O método de dispersão é crucial. Pigmentos perolados não devem ser submetidos a misturas de alta cisalhamento — moinhos de bolas, dissolventes de alta velocidade operando acima de 1500 RPM ou moagem prolongada com esferas podem fraturar as plaquetas e degradar o brilho. A mistura com pás de baixa cisalhamento ou a mistura suave com rolos são os métodos padrão. Adicione o pigmento por último, após a formulação da base estar completa.
A concentração de pigmento normalmente varia de 2 a 8% em peso em sistemas de revestimento, dependendo do tamanho das partículas e da intensidade do efeito desejado. Partículas mais finas podem tolerar concentrações ligeiramente maiores sem comprometer a transparência. Partículas mais grossas tendem a sedimentar mais rapidamente — um espessante ou agente antissedimentação adequado deve fazer parte da formulação desde o início.
A compatibilidade com a maioria dos sistemas de resina padrão — alquídica, acrílica, poliuretano, nitrocelulose — é geralmente simples. O substrato de mica não interage com esses componentes químicos. Dito isso, as resinas com tratamento de superfície comportam-se de maneira diferente das resinas sem tratamento em termos de molhabilidade e velocidade de dispersão; consulte a ficha técnica do produto específico antes de assumir que os parâmetros de dispersão padrão se aplicam a todos os casos.
Para sistemas à base de água, preste atenção à estabilidade do pH. A maioria desses pigmentos é estável em pH 4–10, mas ambientes alcalinos agressivos podem afetar a integridade do revestimento de TiO₂ ao longo do tempo, principalmente em formulações de recipiente aberto ou com longa vida útil.
A diversificação da cadeia de suprimentos é o fator mais comum. A dependência de um único fornecedor — incluindo a Merck — acarreta riscos reais de aquisição. Ter um fornecedor qualificado é fundamental.pigmentos perolados alternativos da MerckA inclusão na lista de fornecedores aprovados oferece às equipes de compras flexibilidade quando os prazos de entrega se estendem ou os preços mudam.
A estrutura de custos é outro fator. O preço direto do fabricante, sem as margens do distribuidor, pode ser significativo em grandes volumes. Isso é especialmente relevante para formuladores que operam linhas de revestimento industrial de alto volume, onde o uso de pigmentos de efeito é medido em toneladas, e não em quilogramas.