Deixe um recado
Deixe um recado
Se você estiver interessado em nossos produtos e quiser saber mais detalhes, deixe uma mensagem aqui e responderemos assim que possível.
enviar
Blogs
Lar Blogs

Como selecionar o pigmento equivalente ao Xirallic para projetos de repintura automotiva

Como selecionar o pigmento equivalente ao Xirallic para projetos de repintura automotiva

Sep 13, 2026
Jerry Wang

Autor

Na Kolortek, colaboramos com parceiros globais para oferecer soluções inovadoras em pigmentos que acompanham a evolução das demandas do mercado. Apoiados por recursos de fabricação avançados e rigoroso controle de qualidade, nossos produtos são desenvolvidos para oferecer consistência, desempenho e confiabilidade duradoura.

Jerry Wang

Resposta rápida

Ao procurar umequivalente xirallicPara trabalhos de repintura automotiva, o ponto de partida indispensável é o substrato: você precisa de um pigmento à base de cristal de óxido de alumínio (Al₂O₃) — e não de mica — para replicar o brilho facetado e intenso que define a assinatura visual Xirallic. Na Kolortek, nossa série XiallicSparks (códigos de produto KT-F60 e KT-T60) é construída exatamente com essa tecnologia, abrangendo 11 tonalidades em uma faixa de partículas de 6 a 30 μm, projetadas para sistemas de pulverização de base/verniz. Seguindo uma estruturaseleção de pigmentos para repinturaO processo — que envolve a correspondência do substrato, do tamanho das partículas, da família de cores e dos requisitos de conformidade — é o que diferencia uma combinação de cores convincente de um repintura dispendiosa.

 

Principais conclusões

  • Os pigmentos Xirallic utilizam substratos de cristal de óxido de alumínio (Al₂O₃) — e não mica — que é a fonte do seu brilho cristalino característico. Qualquer equivalente verdadeiro deve corresponder a este substrato, e não substituir uma pérola à base de mica.
  • O tamanho das partículas determina o brilho: a faixa de 6 a 30 μm proporciona um brilho cristalino fino, sem a textura grosseira e brilhante associada a partículas de 40 μm ou mais — uma especificação crucial para acabamentos automotivos de alta qualidade.
  • A técnica de formulação adequada é tão importante quanto a seleção do pigmento: o tempo de evaporação entre a camada base e o verniz, a concentração de pigmento de 1 a 10% e evitar a mistura com alta taxa de cisalhamento são essenciais para desenvolver corretamente o efeito brilhante.
  • Cores de base escuras amplificam substancialmente a intensidade do brilho e a dispersão da cor — uma variável determinante que muitas oficinas de repintura ignoram ao tentar combinar cores.
  • Para programas de repintura que exigem documentação completa de conformidade, verifique se o seu fornecedor fornece a Ficha Técnica (TDS), a Ficha de Dados de Segurança (MSDS/SDS) e os certificados regulamentares relevantes antes de encomendar um lote de produção.

 

 

Por que Xirallic é um tipo diferente de pigmento de efeito

Um equívoco comum na indústria de repintura automotiva é que todos os pigmentos com efeito brilhante são essencialmente iguais — apenas cores diferentes de mica perolada. Na prática, esse mal-entendido leva a painéis com cores incompatíveis, clientes frustrados e desperdício de material.

Xirallic, a linha de produtos de marca própria da Merck KGaA, pertence a uma categoria distinta:pigmentos com efeito de cristal de óxido de alumínioAo contrário dos pigmentos perolados padrão, feitos com mica natural ou sintética revestida com TiO₂, o Xirallic utiliza plaquetas de cristal de Al₂O₃ como substrato. Essa diferença estrutural é o que produz o resultado visual característico — não um brilho perolado suave, mas um efeito de alto brilho e intensidade, com facetas semelhantes às de cristais que captam a luz de forma dramática em múltiplos ângulos.

Quando um veículo chega para repintura em um painel originalmente pintado com um acabamento de fábrica contendo Xirallic, a combinação com uma pérola de mica convencional sempre ficará aquém. O brilho angular simplesmente não estará lá. A abordagem correta é uma aplicação direta de Xirallic.alternativa xirallicConstruída sobre o mesmo substrato de Al₂O₃ — que é precisamente o princípio de design por trás da nossa plataforma XiallicSparks.

 

Entendendo a Plataforma de Produtos XiallicSparks

Na Kolortek, nossa série XiallicSparks (códigos KT-F60 e KT-T60) foi desenvolvida especificamente como um equivalente direto aos pigmentos Xirallic da Merck para aplicações de revestimento automotivo. A plataforma abrange 11 tonalidades, desde Galaxy Silver e Luxury Gold até Radiant Red, Rainbow Violet, Polar Green e Flame Copper — atendendo às famílias de cores Xirallic mais comumente especificadas em programas de OEM e repintura.

Cada tonalidade da gama apresenta uma distribuição de tamanho de partículas de 6 a 30 μm. Isso não é arbitrário. Posiciona o pigmento precisamente na faixa de brilho fino a padrão — proporcionando o brilho cristalino esperado de pigmentos à base de Al₂O₃, mantendo a textura de superfície lisa e de alta qualidade exigida pelos vernizes automotivos. A designação "WR" em cada código de produto indica a adequação para resistência às intempéries, o que significa que os pigmentos são formulados para suportar as condições de exposição externa de automóveis.

 

xirallic equivalent

 

 

Gama completa de cores XiallicSparks

Código KolortekNome da corTamanho da partículaIdeal para
KT-T60-10-WRPrata Galáxia6–30 μmBase neutra com brilho, combinação universal
KT-T60-20-WROuro de luxo6–30 μmAcabamentos OEM em tons quentes
KT-T60-21-WRVermelho Radiante6–30 μmcor base vermelha combinando
KT-T60-22-WRVioleta Arco-Íris6–30 μmAcabamentos automotivos com mudança de cor violeta/azul
KT-T60-23-WRAzul Galáxia6–30 μmProgramas OEM/de repintura em tons de azul
KT-T60-24-WRVerde Polar6–30 μmAcabamentos verdes brilhantes
KT-T60-25-WRVerde Arco-Íris6–30 μmefeitos verdes de interferência
KT-T60-26-WRArco-íris Roxo6–30 μmPainéis roxos e multifuncionais
KT-F60-50-WRCobre em chama6–30 μmAcabamento em tom quente de cobre/bronze
KT-F60-51-WRFaíscas Vermelhas6–30 μmVermelho brilhante de alta saturação
KT-T60-27-WRAzul Galáxia (variante)6–30 μmTons de azul mais profundos, combinando com o equipamento original.

 

Um guia passo a passo para a seleção de alternativas Xirallic.

Selecionar o certopigmento cristal automotivoPara um projeto de repintura, escolher uma cor em uma paleta não se resume a simplesmente a isso. Um processo estruturado em quatro etapas reduz o risco de repintura e diminui significativamente os ciclos de amostragem.

 

Etapa 1 — Confirme o tipo de substrato no acabamento original.

Antes de selecionar qualquer alternativa xirallic, confirme se o efeito brilhante original do painel provém de um pigmento de cristal de Al₂O₃ ou de uma pérola de mica convencional. Os efeitos à base de Al₂O₃ apresentam um brilho distinto em ângulos elevados, com uma aparência facetada, quase vítrea. As pérolas à base de mica produzem um brilho mais suave e difuso. Em caso de dúvida, consulte o código de tinta original do veículo — a maioria dos principais bancos de dados de tintas automotivas agora identifica o tipo de pigmento de efeito para acabamentos premium.

 

Etapa 2 — Combinar a família de cores e o caráter de interferência.

Dentro da gama XiallicSparks, combine com a família de cores primárias do acabamento original: prata/neutro (Galaxy Silver), metálico quente (Luxury Gold, Flame Copper), família do vermelho (Radiant Red, Sparks Red), família do azul (variantes de Galaxy Blue) ou multicolorido/violeta (Rainbow Violet, Rainbow Purple). Para acabamentos com mudança de cor visível — onde a tonalidade muda dependendo do ângulo de visão — priorize as variantes com nomes que indicam o arco-íris e interferência, que são projetadas para essa característica de mudança de cor em múltiplos ângulos.

 

Etapa 3 — Verifique a compatibilidade da formulação com o seu sistema de resina.

Os pigmentos XiallicSparks são compatíveis com as famílias de resinas mais comumente usadas em bases para repintura: sistemas acrílicos, poliuretano, alquídicos, poliéster, epóxi e nitrocelulósicos. Dito isso, sempre verifique a compatibilidade com o verniz específico utilizado em sua oficina. Solicite a ficha técnica (TDS) da tonalidade XiallicSparks que você está avaliando — ela contém as recomendações de uso e informações sobre compatibilidade, o que economiza tempo na resolução de problemas posteriormente.

 

Etapa 4 — Verificar a documentação de conformidade antes do compromisso de produção

Programas de repintura automotiva — especialmente aqueles que abastecem redes de reparo aprovadas por concessionárias ou seguradoras — exigem documentação. Na Kolortek, todos os produtos XiallicSparks são enviados com uma Ficha Técnica (TDS) e Ficha de Segurança (MSDS/SDS) completas. Nossas instalações operam sob a certificação de gestão da qualidade ISO 9001:2015 e mantemos a documentação de registro REACH para nossos substratos sintéticos. Para programas com ΔE <1.0 Requisitos de consistência de lote (padrão para rigor na correspondência de cores do OEM), solicitar certificados de lote com cada remessa.

 

Análise de especialistas: O que realmente dá errado em aplicações de repintura?

Em nossa experiência trabalhando com oficinas de repintura e formuladores de revestimentos em mais de 100 países, as falhas técnicas que vemos com mais frequência não estão relacionadas à seleção incorreta de pigmentos, mas sim à aplicação incorreta de pigmentos corretos.

O erro mais prejudicial é a mistura com alta taxa de cisalhamento. As plaquetas de cristal de Al₂O₃ são mais delicadas mecanicamente do que muitos técnicos imaginam. Passá-las por um dispersor de alta velocidade ou bomba de recirculação sob pressão excessiva fratura a estrutura das plaquetas. O resultado é um acabamento fosco e sem brilho característico dos cristais — e a culpa recai sobre o pigmento quando o problema real está no processo de aplicação. Para o XiallicSparks e todos os pigmentos com efeito cristalino, utilize uma incorporação suave com baixa taxa de cisalhamento: adicione o pigmento à base pré-reduzida com agitação manual ou com uma pá de baixa velocidade, e nunca o triture.

O tempo de evaporação é a segunda variável principal. Entre as camadas de base e antes da aplicação do verniz, o intervalo de evaporação controla como as plaquetas se orientam na película. Se for muito rápido, o verniz aprisiona as plaquetas em ângulos aleatórios, resultando em um brilho irregular e sem brilho. Se for muito lento, ocorre sobreorientação e manchas. Busque uma espessura de película seca de 15 a 25 μm na camada de base e siga rigorosamente as instruções de evaporação na ficha técnica do fabricante do verniz.

Uma dica de formulação que compartilhamos sempre: se o acabamento original do painel parecer ter um brilho especialmente intenso, verifique se a camada base de fábrica utilizou um tonalizante escuro sob a camada de cristal. Cores escuras de fundo — quase preto ou cinza-escuro — amplificam drasticamente o brilho percebido e o contraste de cores dos pigmentos de cristal de Al₂O₃. Tentar reproduzir esse efeito sobre uma camada base cinza-clara ou branca sempre resultará em uma aparência desbotada, independentemente da qualidade do pigmento.

 

Critérios de desempenho: o que os pigmentos de grau automotivo devem oferecer

Requisito de desempenhoReferência de especificaçãoPor que isso é importante no acabamento
Resistência às intempéries (QUV)Mais de 1.000 horas sem alteração significativa de cor.Os painéis reparados devem envelhecer na mesma proporção que o acabamento original de fábrica ao redor.
resistência químicaResiste à chuva ácida, combustível, excrementos de pássaros e exposição a solventes.Exposição diária à estrada; falha significa descoloração visível do painel.
Resistência ao calorEstabilidade do ciclo de cozimento de 140–180 °CAs cabines de repintura com cura forçada operam nessa faixa.
Consistência do loteΔE <1,0 entre lotes de produçãoOs reparos em vários painéis devem ser consistentes em todas as sessões de mixagem.
Faixa de carga de pigmento1–10% no sistema de baseCarregamento excessivo cria um efeito turvo; carregamento insuficiente resulta em perda de brilho.
Formação de película seca (camada base)alvo de 15–25 μmControla a densidade de sobreposição das plaquetas e a intensidade do brilho.

 

Tamanho das Partículas e o Resultado Visual: Capturando o Brilho Idealmente.

Uma área em que muitos compradores cometem um erro evitável é confundir brilho com tamanho de partícula de forma simplista — assumindo que "partículas maiores = mais brilho". A realidade é mais complexa e isso afeta diretamente o brilho.escolha de pigmento com efeito brilhanteem contextos de repintura.

Faixa de tamanho de partículasEfeito visualTextura da superfícieAplicação apropriada
5–25 μmBrilho finoSuave como sedaAcabamentos perolados acetinados/foscos, efeitos OEM sutis
6–30 μm (Faíscas Xiais)Brilho cristalinoSuave, premiumRepintura automotiva — Correspondência equivalente à Xirallic
10–60 μmPérola padrãoLevemente granuladoRevestimentos perolados convencionais para automóveis e indústrias
20–100 μmBrilho/cintilânciaBrilho visível, textura leveAcabamentos brilhantes personalizados/de reposição
40–200 μmBrilho grossoPartículas granulosas visíveisAplicações de alto impacto para carros personalizados/de exibição

A faixa de 6 a 30 μm do XiallicSparks ocupa o ponto ideal para o acabamento de acordo com as especificações OEM: tamanho de partícula suficiente para um brilho cristalino nítido e distinto sob luz direta e angulada, mas fina o bastante para produzir a superfície lisa e brilhante que os acabamentos automotivos premium exigem. Usar partículas maiores que 30 μm para um reparo com acabamento de fábrica produziria uma textura visivelmente diferente dos painéis adjacentes — algo que um detalhista experiente ou um avaliador de seguros identificaria imediatamente.

 

Criando uma paleta completa de acabamentos com base em equivalentes Xirallic

A maioria dos programas de repintura automotiva exige mais de um tipo de pigmento com efeito. A XiallicSparks atende ao segmento de brilho cristalino, mas uma oficina de repintura completa, que trabalha com uma ampla gama de veículos, também encontrará painéis perolados padrão, acabamentos com mudança de cor e efeitos metálicos. Veja como o portfólio da Kolortek se adapta a essas necessidades:

Cenário de RepinturaProduto Kolortek recomendado
Substituição do cristal brilhante XirallicXiallicSparks (série KT-F60 / KT-T60, 6–30 μm)
Pérola branca padrão, correspondência OEMKT-100 Branco Prateado (mica natural, 10–60 μm)
Interferência/corante perolado matizadoSérie de interferência KT-200 (dourado, vermelho, violeta, azul, verde)
Brilho premium — flocos de vidro borossilicatoKT-8000 DreamStar
Acabamentos camaleônicos/com mudança de corSérie KT-9000 Magic Chameleon / Chromashift
Painéis metálicos espelhadosPasta de alumínio prateado (à base de solvente e água)

 

Perguntas frequentes

 

Qual a diferença entre um equivalente xirallic e um pigmento perolado padrão para uso automotivo?

Os equivalentes Xirallic utilizam substratos de cristal de óxido de alumínio (Al₂O₃), que produzem um brilho facetado de alta intensidade — um efeito óptico categoricamente diferente dos pigmentos perolados padrão à base de mica com revestimento de TiO₂. As pérolas de mica criam um brilho suave e difuso; os cristais de Al₂O₃ criam um brilho nítido e direcional com mais profundidade e intensidade. Para reproduzir um acabamento OEM original que contenha Xirallic, somente um pigmento à base de Al₂O₃ produzirá um resultado convincente.

Como posso saber se o acabamento original do veículo contém um pigmento do tipo Xirallic que precisa de um equivalente?

A assinatura visual é uma forte pista: os acabamentos à base de Xirallic exibem pontos de brilho pronunciados e distintos que mudam drasticamente com o ângulo de visão, em vez do brilho uniforme e fluido das pérolas convencionais. Para confirmação, consulte o código de tinta original do fabricante em um banco de dados de cores profissional — a maioria dos bancos de dados de sistemas de pintura automotiva atuais identifica o tipo de pigmento de efeito para acabamentos de fábrica premium dos principais fabricantes.

Qual a concentração de pigmento que devo usar ao formular o XiallicSparks em uma base para repintura?

Utilize uma concentração de pigmento de 1 a 10% no sistema de base, visando uma espessura de película seca de 15 a 25 μm. Concentrações abaixo de 1% resultarão em densidade de brilho insuficiente; concentrações acima de 10% criam interferência excessiva entre as plaquetas, resultando em uma aparência turva e opaca e má orientação. Para a maioria das aplicações de repintura com correspondência de cores, uma concentração de 3 a 6% é uma faixa inicial prática para as primeiras aplicações.

Posso usar os pigmentos alternativos XiallicSparks em bases de acabamento à base de água, ou apenas em sistemas à base de solvente?

Os pigmentos XiallicSparks são compatíveis com sistemas de base à base de solvente e à base de água. A designação de produto WR (Water-Based) abrange a compatibilidade com todas as famílias de resinas utilizadas em formulações modernas de repintura, incluindo sistemas acrílicos e poliuretanos à base de água. À medida que as formulações de repintura à base de água ganham cada vez mais espaço nas regulamentações globais devido às exigências de redução de VOC (Compostos Orgânicos Voláteis), essa compatibilidade torna-se ainda mais importante para oficinas que operam sob programas de conformidade com baixos níveis de VOC.

Por que meu efeito brilhante parece opaco mesmo depois de usar o pigmento alternativo Xirallic correto?

As causas mais prováveis ​​são a mistura com alta taxa de cisalhamento durante a incorporação do pigmento (que fratura a estrutura das plaquetas de Al₂O₃) ou o tempo de evaporação incorreto antes da aplicação do verniz transparente (que aprisiona as plaquetas em orientações desalinhadas). Ambos os problemas destroem o efeito, independentemente da qualidade do pigmento. Além disso, confirme a cor base sob a camada de cristal — a aplicação de pigmentos de Al₂O₃ sobre uma base de toner clara reduz significativamente a intensidade do brilho percebido em comparação com uma base escura, quase preta.

Que nível de consistência de cor entre lotes os programas de repintura podem esperar da série XiallicSparks da Kolortek?

A produção da XiallicSparks visa o ΔE

 

O ponto crucial a lembrar:A escolha de um equivalente xirallic para repintura automotiva depende de três critérios indispensáveis: o substrato correto (cristal de Al₂O₃, não mica), o tamanho de partícula adequado (6–30 μm para uma qualidade de superfície automotiva premium) e a técnica de aplicação correta (incorporação suave, formação correta da película e evaporação adequada). Acertando esses três critérios, a correspondência do brilho se resolve por si só. Se algum deles estiver errado, nenhum ajuste de cor será capaz de compensar a diferença.

Se você está trabalhando em um programa de repintura e deseja avaliar o XiallicSparks em comparação com seu fornecimento atual, nossa equipe técnica pode fornecer amostras em toda a gama de 11 tonalidades. Explore oPágina do produto XiallicSparksou visite o nossoguia de pigmentos para revestimentos automotivosPara documentação de formulação e recursos de seleção de cores.

Últimas notícias do blog